أسباب ظهور الإبر الزيتية تعرف على كيفية منع ظهور الإبر الزيتية في ماكينات الحياكة

إبر الزيتتتشكل هذه المشكلة بشكل أساسي عندما لا يلبي إمداد الزيت المتطلبات التشغيلية للآلة. تنشأ المشاكل عند وجود خلل في إمداد الزيت أو اختلال في نسبة الزيت إلى الهواء، مما يمنع الآلة من الحفاظ على التزييت الأمثل. على وجه التحديد، عندما تكون كمية الزيت زائدة أو إمداد الهواء غير كافٍ، فإن الخليط الذي يدخل مسارات الإبرة لا يكون مجرد رذاذ زيت، بل مزيج من رذاذ الزيت والقطرات. هذا لا يؤدي فقط إلى هدر محتمل للزيت مع تدفق القطرات الزائدة، بل يمكن أن يختلط أيضًا بالوبر في مسارات الإبرة، مما يشكل خطرًا لتكوين وبر دائم.إبرة زيتيةالمخاطر. على العكس من ذلك، عندما يكون الزيت قليلًا أو إمداد الهواء كبيرًا جدًا، تكون كثافة رذاذ الزيت الناتج منخفضة جدًا بحيث لا تُشكل طبقة تزييت كافية على إبر الحياكة، وبراميل الإبر، ومسارات الإبر، مما يزيد الاحتكاك، وبالتالي درجة حرارة الماكينة. تُسرّع درجات الحرارة المرتفعة أكسدة الجسيمات المعدنية، التي تصعد مع إبر الحياكة إلى منطقة النسيج، مما قد يُشكّل بقعًا صفراء أو سوداء.إبر الزيت.

الوقاية من إبر الزيت وعلاجها
يُعد منع تسرب الزيت من الآلة أمرًا بالغ الأهمية، لا سيما لضمان تزويد الآلة بكمية كافية من الزيت أثناء التشغيل. ويزداد هذا الأمر أهميةً عند مواجهة الآلة مقاومة عالية، أو تشغيلها على مسارات متعددة، أو استخدام مواد أكثر صلابة. يُعدّ ضمان نظافة أجزاء مثل أسطوانة الإبرة ومنطقة المثلث قبل التشغيل أمرًا بالغ الأهمية. يجب تنظيف الآلات جيدًا واستبدال أسطواناتها، ثم تشغيلها فارغة لمدة 10 دقائق على الأقل لتكوين طبقة زيتية موحدة على أسطح مسارات إبرة المثلث.إبر الحياكةوبالتالي تقليل المقاومة وإنتاج مسحوق المعدن.
علاوة على ذلك، قبل تشغيل كل آلة، يجب على فنيي ضبط الآلات والإصلاح فحص إمدادات الزيت بعناية لضمان تزييت كافٍ عند سرعات التشغيل العادية. كما يجب على عمال عربات نقل الوقود فحص إمدادات الزيت ودرجة حرارة الآلة قبل بدء العمل؛ ويجب الإبلاغ فورًا عن أي خلل إلى رئيس الوردية أو فريق الصيانة لمعالجته.
في حالة حدوثإبرة زيتيةفي حال وجود أي مشاكل، يجب إيقاف الماكينة فورًا لمعالجة المشكلة. تشمل الإجراءات استبدال إبرة الزيت أو تنظيف الماكينة. أولًا، افحص حالة التزييت داخل مقعد المثلث لتحديد ما إذا كان يجب استبدال إبرة الحياكة أو الاستمرار في التنظيف. إذا كان مسار إبرة المثلث مصفرًا أو يحتوي على العديد من قطرات الزيت، يُنصح بالتنظيف الشامل. لتقليل عدد إبر الزيت، قد يكفي استبدال إبر الحياكة أو استخدام خيط نفايات للتنظيف، ثم ضبط مستوى الزيت ومواصلة مراقبة تشغيل الماكينة.
ومن خلال هذه التدابير التشغيلية والوقائية التفصيلية، يمكن تحقيق السيطرة الفعالة والوقاية من تكوين إبرة الزيت، مما يضمن تشغيل الماكينة بكفاءة واستقرار.