آلة الحياكة الدائرية

يتم تصنيع الأشكال الأنبوبية على آلات الحياكة الدائرية، في حين يمكن في كثير من الأحيان تصنيع الأشكال المسطحة أو ثلاثية الأبعاد، بما في ذلك الحياكة الأنبوبية، على آلات الحياكة المسطحة.

تقنيات تصنيع المنسوجات لتضمين الوظائف الإلكترونية في

إنتاج القماش: الحياكة

الحياكة الدائرية باللحمة والحياكة السدى هما العمليتان النسيجيتان الرئيسيتان المتضمنتان في كلمة ملابس التريكو (سبنسر، 2001؛ ويبر وويبر، 2008). (الجدول 1.1). وهي العملية الأكثر شيوعًا لإنشاء المواد النسيجية بعد النسج. تختلف جودة الأقمشة المحبوكة تمامًا عن الأقمشة المنسوجة بسبب البنية المتشابكة للنسيج. حركة الإبر أثناء الإنتاج وطريقة توريد الخيوط هي الأسباب الجذرية للاختلاف بين الحياكة الدائرية باللحمة والحياكة السدى. كل ما هو مطلوب هو ليفة واحدة لإنشاء الغرز عند استخدام تقنية حياكة اللحمة. بينما يتم تحريك إبر حياكة السدى في وقت واحد، يتم تحريك الإبر بشكل مستقل. لذلك، تحتاج جميع الإبر إلى مادة الألياف في نفس الوقت. تُستخدم عوارض السدى لتزويد الخيوط بسبب هذا. الحياكة الدائرية والحياكة الأنبوبية والحياكة السدى والحياكة المسطحة والأقمشة المحبوكة بالكامل هي أهم أقمشة التريكو.

تُتشابك الحلقات صفًا تلو الآخر لتشكيل بنية الأقمشة المحبوكة. تقع مسؤولية إنشاء حلقة جديدة باستخدام الخيط المُرفق على خطاف الإبرة. تنزلق الحلقة السابقة لأسفل الإبرة مع تحركها لأعلى لالتقاط الخيط وتكوين حلقة جديدة (الشكل 1.2). تبدأ الإبرة بالفتح نتيجةً لذلك. بعد فتح خطاف الإبرة، يُمكن التقاط الخيط. تُسحب الحلقة القديمة من دائرة الحياكة السابقة عبر الحلقة الجديدة. تُغلق الإبرة أثناء هذه الحركة. الآن، وبعد أن لا تزال الحلقة الجديدة مُثبتة بخطاف الإبرة، يُمكن تحرير الحلقة السابقة.

يلعب المِثْقَل دورًا محوريًا في صناعة الملابس المحبوكة (الشكل 7.21). وهو صفيحة معدنية رقيقة بأشكال متنوعة. الوظيفة الأساسية لكل مِثْقَل، الذي يوضع بين إبرتين، هي المساعدة في تكوين العروة. بالإضافة إلى ذلك، أثناء تحرك الإبرة لأعلى ولأسفل لتكوين العروات الجديدة، فإنها تُبقي العروات التي تم تكوينها في الدائرة السابقة ثابتة.