ضبط فجوة قرص الإبرة بشكل مثالي لتشغيل سلس للماكينة على الوجهين
تعلّم كيفية ضبط فجوة قرص الإبرة في ماكينات حياكة الجيرسي المزدوج بدقة لتجنب التلف وتحسين الكفاءة. اكتشف أفضل الممارسات للحفاظ على الدقة وتجنب المشاكل الشائعة.
تعتمد الكفاءة والجودة في صناعة الحياكة على الضبط الدقيق لفجوة قرص الإبرة في الآلات ثنائية الجوانب. يتعمق هذا الدليل في الجوانب الأساسية لإدارة فجوة قرص الإبرة، ويقدم حلولاً عملية للتحديات الشائعة.
فهم مشاكل فجوة القرص الإبري
الفجوة صغيرة جدًا:فجوة أقل من 0.05 مم يمكن أن تؤدي إلى الاحتكاك والضرر المحتمل أثناء التشغيل بسرعة عالية.
الفجوة كبيرة جدًا:يمكن أن يؤدي تجاوز 0.3 مم إلى خروج خيط الإسباندكس أثناء الحياكة ويؤدي إلى كسر خطافات الإبرة، وخاصة أثناء نسج القماش السفلي.
تأثير عدم اتساق الفجوة
يمكن أن تؤدي الفجوات غير المتساوية إلى إثارة سلسلة من المشاكل، مما يؤثر على أداء الماكينة وجودة القماش المنتج.
هياكل التعديل لفجوات الأقراص الإبرية
ضبط الحلقة من النوع: تضمن هذه الطريقة الدقة ويوصى بها للحفاظ على الفجوة المثالية، بما يتماشى مع معايير آلات الحياكة عالية الجودة.
البنية المتكاملة: على الرغم من كونها مريحة، إلا أن هذه الطريقة قد لا توفر نفس مستوى الدقة، مما قد يؤدي إلى عيوب في النسيج.
أفضل الممارسات لتعديل الفجوة
يمكن أن تساعد عمليات التفتيش المنتظمة باستخدام مقياس استشعار 0.15 مم في الحفاظ على فجوة قرص الإبرة ضمن النطاق الموصى به.
بالنسبة للآلات الجديدة، فإن الفحوصات الشاملة ضرورية لضمان أن هيكل تعديل فجوة قرص الإبرة يلبي معايير الصناعة.
السعي لتحقيق الدقة
يتم تشجيع النماذج المحلية على تعزيز التحكم في دقة الخطأ لتتوافق مع معيار 0.03 مم لآلات الحياكة عالية الجودة المستوردة.
من خلال الالتزام بهذه أفضل الممارسات، يمكن للمصنعين
يُقلل بشكل كبير من حدوث المشاكل أثناء عملية النسيج، مما يُعزز كفاءة الإنتاج وجودة القماش. لمزيد من المساعدة أو الوثائق الفنية المُفصلة، يُرجى التواصل معنا.
لا تدع مشكلة فجوة قرص الإبرة تعيق عملية إنتاجك. تواصل معنا اليوم للحصول على نصائح وحلول متخصصة تُلبي احتياجاتك من آلات الحياكة.
وقت النشر: ٢٧ أغسطس ٢٠٢٤