تتكون ماكينة الحياكة الدائرية بشكل أساسي من آلية نقل، وآلية توجيه الخيط، وآلية تشكيل الحلقة، وآلية تحكم، وآلية رسم، وآلية مساعدة، وآلية توجيه الخيط، وآلية تشكيل الحلقة، وآلية تحكم، وآلية سحب، وآليات مساعدة (7، تتعاون كل آلية مع بعضها البعض، وبالتالي تحقيق عملية الحياكة مثل التراجع، والتلبيد، والإغلاق، واللف، والحلقة المستمرة، والانحناء، وفك الحلقة، وتشكيل الحلقة (8-9). يجعل تعقيد العملية من الصعب مراقبة حالة نقل الخيط بسبب أنماط نقل الخيط المتنوعة الناتجة عن تنوع الأقمشة. في حالة ماكينات الملابس الداخلية المحبوكة، على سبيل المثال، على الرغم من صعوبة تحديد خصائص نقل الخيط لكل مسار، فإن نفس الأجزاء لها نفس خصائص نقل الخيط عند حياكة كل قطعة من القماش تحت نفس برنامج النمط، وتتميز خصائص اهتزاز الخيط بإمكانية تكرار جيدة، بحيث يمكن تحديد العيوب مثل كسر الخيط من خلال مقارنة حالة اهتزاز الخيط لنفس أجزاء الحياكة الدائرية من القماش.
يبحث هذا البحث في نظام مراقبة حالة خيوط آلة النسيج الخارجي ذاتية التعلم، والذي يتكون من وحدة تحكم في النظام ومستشعر اكتشاف حالة الخيوط، انظر الشكل 1. توصيل المدخلات والمخرجات
يمكن مزامنة عملية الحياكة مع نظام التحكم الرئيسي. يعالج مستشعر حالة الخيط الإشارة الكهروضوئية باستخدام مبدأ مستشعر الأشعة تحت الحمراء، ويحصل على خصائص حركة الخيط آنيًا ويقارنها بالقيم الصحيحة. ينقل وحدة تحكم النظام معلومات الإنذار بتغيير إشارة مستوى منفذ الإخراج، ويستقبل نظام التحكم في آلة النسيج الدائري إشارة الإنذار ويتحكم في إيقاف الآلة. في الوقت نفسه، يمكن لوحدة تحكم النظام ضبط حساسية الإنذار وتحمل الأعطال لكل مستشعر حالة خيط عبر ناقل RS-485.
يُنقل الخيط من أسطوانة الخيط على إطار الخيط إلى الإبرة عبر مستشعر كشف حالة الخيط. عندما يُنفّذ نظام التحكم الرئيسي لآلة النسيج الدائري برنامج النمط، تبدأ أسطوانة الإبرة بالدوران، وبالتزامن مع الأسطوانات الأخرى، تتحرك الإبرة على آلية تشكيل العروة في مسار مُحدد لإكمال الحياكة. عند مستشعر كشف حالة الخيط، تُجمع إشارات تعكس خصائص اهتزاز الخيط.
وقت النشر: ٢٢ مايو ٢٠٢٣